Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Bezešvé ocelové trubky jsou skladem

Stručný popis:

Ocelová trubka se používá nejen pro dopravu tekutých a práškových pevných látek, výměnu tepelné energie, výrobu mechanických dílů a nádob, ale také ekonomickou ocel. Použití ocelové trubky k vytvoření mřížky stavební konstrukce, pilíře a mechanické podpory může snížit hmotnost, ušetřit kov o 20 ~ 40% a realizovat průmyslovou a mechanizovanou konstrukci. 


Detail produktu

Štítky produktu

Ocelová trubka 

Ocelová trubka se používá nejen pro dopravu tekutých a práškových pevných látek, výměnu tepelné energie, výrobu mechanických dílů a nádob, ale také ekonomickou ocel. Použití ocelové trubky k vytvoření mřížky stavební konstrukce, pilíře a mechanické podpory může snížit hmotnost, ušetřit kov o 20 ~ 40% a realizovat průmyslovou a mechanizovanou konstrukci. Výroba dálničních mostů s ocelovými trubkami může nejen ušetřit ocel a zjednodušit konstrukci, ale také výrazně snížit plochu ochranného nátěru a ušetřit investiční náklady a náklady na údržbu. Ocelové trubky lze rozdělit do dvou kategorií podle výrobních metod: bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky. Svařované ocelové trubky jsou zkráceně označovány jako svařované trubky.

1. Bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na bezešvou trubku válcovanou za tepla, trubku taženou za studena, přesnou ocelovou trubku, horkou expandovanou trubku, trubku pro zvlákňování za studena a vytlačovanou trubku podle výrobní metody.

Bezešvá ocelová trubka je vyrobena z vysoce kvalitní uhlíkové oceli nebo legované oceli, kterou lze rozdělit na válcování za tepla a válcování za studena (tažení).

2.Svařovaná ocelová trubka je rozdělena na trubku svařovanou v peci, trubku pro elektrické svařování (odporové svařování) a trubku s automatickým obloukovým svařováním kvůli různým svařovacím procesům. Vzhledem k různým svařovacím formám se dělí na svařované trubky s přímým švem a spirálově svařované trubky. Svým koncovým tvarem se dělí na trubku svařovanou kruhovou a trubku speciálního tvaru (hranaté, ploché atd.) svařovanou.

Svařovaná ocelová trubka je vyrobena z válcovaného ocelového plechu svařeného tupým spojem nebo spirálovým švem. Z hlediska způsobu výroby se také dělí na svařovanou ocelovou trubku pro nízkotlaký přenos kapaliny, spirálovou svařovanou ocelovou trubku, přímo válcovanou svařovanou ocelovou trubku, svařovanou ocelovou trubku atd. Bezešvá ocelová trubka může být použita pro kapalinové a plynové potrubí v různých průmyslových odvětvích. Svařované trubky lze použít pro vodovodní potrubí, plynovody, topné potrubí, elektrické potrubí atd.

Mechanická vlastnost oceli je důležitým ukazatelem pro zajištění konečného provozního výkonu (mechanické vlastnosti) oceli, který závisí na chemickém složení a systému tepelného zpracování oceli. Ve standardu ocelových trubek jsou podle různých požadavků na služby specifikovány vlastnosti v tahu (pevnost v tahu, mez kluzu nebo mez kluzu, tažnost), indexy tvrdosti a houževnatosti, jakož i vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách požadované uživateli.

Pevnost v tahu (σ b)

Maximální síla (FB), kterou působí vzorek během tahu, dělená původní plochou průřezu (so) vzorku (σ), nazývaná pevnost v tahu (σ b), v N / mm2 (MPA). Představuje maximální schopnost kovových materiálů odolávat porušení v tahu.

Bod kluzu(σ s)

U kovových materiálů s jevem kluzu se napětí, kdy může vzorek pokračovat v prodlužování bez zvýšení (udržování konstantního) napětí během procesu tahu, nazýváno mez kluzu. Pokud se napětí sníží, musí se rozlišovat horní a dolní mez kluzu. Jednotkou meze kluzu je n / mm2 (MPA).

Horní mez kluzu (σ Su): maximální napětí před prvním snížením meze kluzu vzorku; Nižší mez kluzu (σ SL): minimální napětí ve fázi kluzu, kdy se neuvažuje počáteční okamžitý účinek.

Vzorec pro výpočet meze kluzu je:

Kde: FS -- mez kluzu (konstanta) vzorku při tahu, n (Newton) so -- původní plocha průřezu vzorku, mm2.

Prodloužení po zlomenině(σ)

Při zkoušce tahem se procento délky zvětšené o měrnou délku vzorku po přetržení na původní měrnou délku nazývá prodloužení. s σ Vyjádřeno v %. Výpočtový vzorec je: σ=( Lh-Lo)/L0*100 %

Kde: LH -- měrná délka po rozbití vzorku, mm; L0 -- původní měrná délka vzorku, mm.

Zmenšení plochy(ψ)

Při tahové zkoušce se procento mezi maximálním zmenšením plochy příčného řezu při zmenšeném průměru a původní plochou příčného řezu po porušení vzorku nazývá zmenšení plochy. s ψ Vyjádřeno v %. Vzorec pro výpočet je následující:

Kde: S0 -- původní plocha průřezu vzorku, mm2; S1 -- minimální plocha průřezu při zmenšeném průměru po rozbití vzorku, mm2.

Index tvrdosti

Schopnost kovových materiálů odolávat vtlačení povrchu tvrdých předmětů se nazývá tvrdost. Podle různých zkušebních metod a rozsahu použití lze tvrdost rozdělit na tvrdost podle Brinella, tvrdost Rockwella, tvrdost podle Vickerse, tvrdost Shore, mikrotvrdost a tvrdost při vysokých teplotách. Pro trubky se běžně používá tvrdost podle Brinella, Rockwella a Vickerse.

Tvrdost podle Brinella (HB)

Zatlačte ocelovou kuličku nebo kuličku ze slinutého karbidu o určitém průměru do povrchu vzorku specifikovanou testovací silou (f), odstraňte testovací sílu po specifikované době držení a změřte průměr vtisku (L) na povrchu vzorku. Číslo tvrdosti podle Brinella je kvocient získaný vydělením zkušební síly plochou kulového povrchu vtisku. Vyjádřeno v HBS (ocelová koule), jednotka: n / mm2 (MPA).

Výpočtový vzorec je

Kde: F -- zkušební síla vtlačená do povrchu kovového vzorku, N; D -- průměr ocelové kuličky pro zkoušku, mm; D -- střední průměr vtisku, mm.

Stanovení tvrdosti podle Brinella je přesnější a spolehlivější, ale obecně je HBS použitelný pouze pro kovové materiály pod 450 N / mm2 (MPA), nikoli pro tvrdou ocel nebo tenké plechy. Tvrdost podle Brinella je nejrozšířenější v normách pro ocelové trubky. Průměr vtisku D se často používá k vyjádření tvrdosti materiálu, což je intuitivní a pohodlné.

Příklad: 120hbs10 / 1000 / 30: znamená to, že hodnota tvrdosti podle Brinella naměřená pomocí ocelové kuličky o průměru 10 mm při působení zkušební síly 1000 kgf (9,807 kn) po dobu 30 s je 120 N / mm2 (MPA).


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty